Kumlama & Boyama
Kumlama
Kumlama genel oalrak çelik konstruksiyonların ham haline uygulanan bir aşındırma şeklidir. Yüzeydeki kaynak, yağ ve benzeri kimyasal kalıntıları temizler. Yüzeyde pürüzlendirme yaparak koruyucu kaplamaların dayanıklı olacağı temiz ve uygun bir yüzey yaratır.
Kumlama işlemi çeliğin yüzeyinde istenmeyen oluşumların ne derecede temizlendiğine ve yüzeyin hangi ölçüde pürüzlendirdiğine göre derecelendirilir. Dünyada standart derecelendirme normları vardır. Türkiye’de SA 1, SA 2, SA 2,5 , SA 3 dereceleri kullanılır. Bu dereceler “İsveç Standartları Airblast” olarak tanımlanır.
SA 1 : Sadece paslanmış yüzeylerde geçerli olan yüzeysel bir temizlik biçimi olup, genellikle süpürme olarak adlandırılır. Boyalı yüzeyde etkisi olmayan normdur.
SA 2 : Çeliğin oldukça temizlenmiş, paslanmış yüzeyin bir hayli pürüzlendirildiği, bir kumlama derecesidir.
SA 2,5 : Çelik yüzeyin gayet iyi pürüzlendiği, istenmeyen oluşumların tamamına yakın bölümünün temizlendiği, çeliğin kendine has gri renginin kolaylıkla görülürdüğü ve boyalı ve revize isteyen çelik yüzeylerde tercih edilen standart SA normudur.
SA 3 : Çelik yüzeyin çok iyi pürüzlendirildiği, istenmeyen oluşumların tamamen temizlendiği, çeliğin kendine has gri renginin tamamen ortaya çıktığı bir kumlama derecesidir.
Pygment Epoxy Techniques, ana iş kollarının yanı sıra çeşitli şirketlere proje yürütme ve tesis oluşturma konusunda danışmanlık hizmeti de sunmaktadır.
Birçok uluslararası proje faaliyeti gerçekleştirilmiş ve yüksek performanslı ve kaliteli üretimler gerçekleştirilmiştir.
Boyama
Projelere göre değişiklik gösteren bir yüzey kaplama yöntemidir. Estetik tasarıma ve çelik yüzeydeki parlak kaplayıcılara örnek epoxy boya cinsi verilebilir. Çelik yüzey çalışmalarında projelerde şartnamelerinde istenilen mikron ölçülerinin oluşması veya doğruya oranla aynı olması çok önemlidir. Her boya cinsinin uygulandığı ve malzemenin genel olarak kullanılacağı ortamlara göre seçilmesi gereklidir. Endüstriyel faaliyetlerde uzun ömürlü ve kaliteli olması için genellikle epoxy boya cinsi seçilir.
Boyama işlemi; Sıcak iklimlerde kullanılan ve kesinlikle yüksek seviyede Ultraviyole (UV) ışınlarına maruz kalacak bir çelik yapıya/malzemeye uygulanacağı varsayıldığında, bu ortam için ideal boya türü epoksi reçineden oluşan boya türüdür. Bu işlem bir uzman tarafından doğru şekilde yapılırsa, malzeme/proje ömrü 20 yıla kadar uzayacaktır. Mikron dağılımları da uzman tarafından ortama ve koşullara göre belirlenmelidir.
Kumlama ve boyama işlemleri proje öncesi basite indirgenmeyecek bir ar-ge planlaması gerektiren kalıcı bir uygulama olması gerekir. Ortamın , şartların ve olası risklerin tamamıyla saptanması, sahanın hazır duruma getirilmesi ve uzman uygulayıcıların tüm bu tedbirleri faaliyete geçirmesi gerekir. Projenin tüm adımlarında yatırımcı/müşteri ile koordine hareket edilmesi daha uygun bir tutumdur. Kumlama ve boyama işleminin faaliyet süreleri vardır ve bu süre içerisinde zaman kaybetmeden işlemlerin bitmesi gerekir. Hava ve saha koşullarının işleme uygun değilse, sahanın uygun hale getirilmesi veya proje zamanlayıcı gerekir. Tüm bu organizasyon, teknik bilgi ve ekibin bir arada hareket etmesi Pygment Epoxy Techniques ‘te deneyimle sabittir.
Faaliyet Alanları
Kumlama için kullanılan “kum” materyalleri faaliyet alanlarına ve yüzeyin formuna göre değişkenlik gösterir. Sanayi sektöründe çelik yüzeyin kolay ve etkili aşındırma işlemi çoğunlukla “silis” ve “cüruf” materyalleri ile yapılır.
Materyalde olduğu kadar uygulama yöntemleri de değişkenlik gösteren hususlardan birisidir. Kumlamanın birden çok uygulama şekli/yöntemi vardır. Günümüzde özellikle yaşam alanları ve tarihi yerlerin restorasyonu için, topluluğun işlek olduğu ortamlarda ve uygulanan bölgede daha az hasara sebep olması için “sulu kumlama” olarak adlandırdığımız yöntem kullanılmaktadır. Bu yöntem, su ve kumun hava püskürtme yoluyla yüzeyde aynı anda aşındırıcı bir işlem gerçekleştirmesine olanak tanır.
- Havalimanları
- Petrol Tankları
- İstasyonlar (raylı olanlar)
- Terminaller
- Depo/Fabrika Yapılar
- Stadyumlar
- Cebri Borular
- Barajlar
- Endüstriyel Tesisler
- Saha Genişletmeleri
- Köprüler